Über unsere Produkte:

Die in den einzelnen Sparten aufgeführten und beschriebenen Anlagen, Ausrüstung und Geräte sind Beispiele für Möglichkeiten, die in vielen Anwendungsfällen die Wünsche und Aufgabenstellungen unserer Kunden erfüllen.

Je nach speziellem Einsatzfall modifizieren wir diese "Basislinien" entspechend den zu beschichtenden Produkten und     dem vom Kunden gewünschten Durchsatz bzw. der geforderten Ausbringung/Zeiteinheit.

Unsere Produkte haben sich im praktischen Einsatz bei unseren Kunden in unterschiedlichen Ländern und Klimazonen über Jahre bewährt, sie sind langlebig und ermöglichen eine zuverlässige Produktion mit reproduzierbaren Werten bei
       relativ geringen Ansprüchen an Wartung und Pflege.

Sie werden von uns ständig dem Fortschritt in Fertigungstechnik und elektronischer Steuerungs-Soft- und Hardware angepasst.

Unser Engineering-Team macht Ihnen gerne Vorschläge zur Lösung Ihrer ganz speziellen Beschichtungsanforderungen.


Vorbehandlungsanlagen für die galvanische CBN- und Diamantbeschichtung


vba 4-D21/46-XXX

     Vorbehandlungsanlage für Dentalinstrumente, Schleifstifte
      und kleine Schleifscheiben

4 Prozessbäder
2 Spülbäder
1 Sprühstrahlstation
Entfettungssteuerung ES 300 A
Aktivierungssteuerung AS 100 A
Nickel-Strike-Steuerung NS 100 A
max. Werkstückdurchmesser 200 mm

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vba 4 - 451

           Vorbehandlungsanlage für Schleifscheiben mit
           einer Prozesssteuerung

      4 Prozessbäder
      1 Sprühstrahlstation
      Entfettungssteuerung ES 100 A
      (Aktivierung + Nickel-Strike über Stromschiene)
      max. Werkstückdurchmesser 450 mm

 

 

 

 

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VBA 6-700/100-XXX

     Vorbehandlungsanlage für große und schwere
     Schleifscheiben

6 Prozessbäder
6 Spülbäder
Zentrale Steuerung aller Beschichtungs-
            prozesse
Badinhalt ca. 580 l
Heizungen in Beschichtungsbehälter integriert
Umwälzpumpe und Kerzenfiltereinheit für jedes
            Prozessbad              
max. Werkzeugdurchmesser 700 mm

 

 

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vba 1-Cu/KSP-XXX



     Kupferbadstation zur galvanischen Verkupferung vor der
     Diamantbeschichtung von Werkzeugen mit
     Grundkörpern aus Hartmetall

1 Kupferbeschichtungsstation
Prozesssteuerung
Automatische Niveaukonstanthaltung
Badheizungen im Badbehälter integriert
Umwälzpumpe und Kerzenfiltereinheit
3-fach-Kaskadenspüleinheit
max. Werkzeugdurchmesser 200 mm



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vba 5 - 350 al

               Vorbehandlungsanlage für Grundkörper aus Aluminium

          5 Prozessbäder
          2 Spülbäder
          1 Sprühstrahlstation
          Heizungssteuerung HS
          Nickelanschlag-Steuerung NS
          max. Werkstückdurchmesser 350mm

 

 

 

 

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Lackieranlagen für Dentalbohrer

tla 1 - d21/5-001

     Halbautomatisches Lackiersystem

Prozesssteuerung
Numerische 2-Achsen-Bahnsteuerung
Einspanndurchmesser 1,6 oder 2,35 mm
Einspanntiefe mind. 4 mm
Lackierbereich gemäß Programm
Durchsatz ca. 12-15 Bohrer/min bei Farbring  
            sonst ca. 6-10 Bohrer/min je nach Arbeitskraft
Programmspeicher für 60 bis 100 Dentalbohrertypen
            je nach Farbzone
RS 232 Schnittstelle
Spindeldrehzahl 800 1/min

 

 

 

Lackiervorganglackiervorgang

Beispiele:bohrer

 

 

 

 

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dra 1 - 300

dra 1     Diamantrückgewinnungsanlage DRA

1 Prozessbad
1 Druckluft Membranumwälzpumpe dra1r
1 Beutelfiltertopf
DRS Steuerung
Badvolumen 115 l
max. Werkzeuggewicht 20 kg 

 

 

 

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DRa 1 - 500

     Diamantrückgewinnungsanlage DRA

1 Prozessbad
1 Druckluft Membranumwälzpumpe dra1 500r
1 Beutelfiltertopf
DRS Steuerung
Badvolumen 330 l
max. Werkzeuggewicht 30 kg

 

 

 

 

 

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dra 3-702/50-xxx


     3 Stationen-Diamantrückgewinnungsanlage

Vorratsbehälter für Ablösebad zur schnellen
             Niveauanpassung
Automatische Niveaukonstanthaltung
Zentrale Steuerung für alle Prozessstationen
3 Prozessstationen - jeweils ausgestattet mit:
                     Ablösebehälter aus Edelstahl
                     Druckluft Membran-umwälzpumpe
                     Beutelfiltertopf aus Edelstahl mit
                           wechselbarem Filterelement
Badvolumen gesamt 1200 l
max. einsetzbares Werkzeuggewicht
                                                                                                       pro Ablösebehälter 350 kg                                                                                                    max. Werkzeugdurchmesser 700 mm

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Ablöseanlagen

 

Hochvakuumlötanlagen

hla

hla     Hochvakuumlötanlage

Vakuumbehälter doppelwandig
Arbeitstemperatur max. 1150 °C
Endvakuum < 5 x 10 exp. -6
Prozesszeit ca. 2 - 5 h
Transformator mit Thyristorsteuerung 20 - 100 KVA
SPS - Steuerung, frei programmierbar
Integrierter Kühlwasserrückkühler
Speziell angepasster Graphitheizer
max. einsetzbarer Werkzeugdurchmesser 120 mm bzw. 500 mm

      Musterteile:

vakuum

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Ein thermisch isolierter Behälter für galvanische Prozesse, lieferbar in Standard- und kundenspezifischen Größen
und -ausstattungen, als reiner Tank mit und ohne Deckel .......

oder versehen mit

  Zu- und Ablauföffnungen, Hähnen, Ventilen,

Sensoren für Füllstand, Temperatur, Konzentration etc.

  Pumpen und

  Heizungen


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